Основа технологии: циклический нагрев/охлаждение локальных участков поверхности электрическим током, коммутируемым плазмой в среде легирующих элементов (W,Mo,Cr,Ti, N,C и другие) и одновременное воздействие магнитным, электрическим и акустическим полем. Известны технологии, которые используют: • имплантацию атомов; • вакуумно-плазменное осаждение покрытий (PVD); • химико-термическую обработку (CТT); • совмещают PVD и CTT, • поверхностную термическую обработку-закалку (лазерная, плазменная, дуговая и др.), • электро-разрядную, • магнитную и другие методы обработки. Технология по проекту совмещает все выше перечисленные технологии. В результате на поверхности образуется новый нано- микрокристаллический материал. Свойства этого материала зависят от состава легирующих элементов и размера структурных элементов. Основное отличие предлагаемой по проекту технологии от имеющихся на рынке: комплексность, универсальность и доступность. Технология обеспечивает: многократный нагрев и охлаждение слоя материала на поверхности изделия; имплантацию, легирование поверхностного слоя элементами, составляющими плазму; импульсную химико-термическую обработку; структурирование и обработку магнитным полем поверхностного слоя; осаждение на поверхность покрытия из продуктов плазмо-химического синтеза. Уникальность технологии состоит в её универсальности. Технология применяется для модификации слоя на рабочей поверхности инструмента и деталей машин изготовленных из различных сталей, титановых сплавов, чугунов, твердых сплавов и других материалов. Кроме того, технология энергоэффективная и высокопроизводительная. Нет затрат на нагрев, вакууммирование и очистку изделия. Процесс осуществляется на воздухе. Заказчик может обрабатывать изделия различных размеров, веса и из различных материалов. Кратковременно нагревается только поверхностный слой на изделии. Технология поможет заказчику увеличить срок службы деталей машин и инструмента в 2-6 раз или позволит изготавливать их из более дешевых сплавов. К уникальности можно отнести: простота оборудования и технологии; ремонтопригодность; доступность комплектующих и расходных материалов; низкая стоимость оборудования. Например, на обработку 1 метра погонного режущего лезвия инструмента затрачивается 0,3 кВт х час и 1,5 м3 горючей смеси пропан/бутан+ кислород/воздух. Другой пример, упрочняющая обработка буровой трубы (длина 11 метров) осуществляется за 3 часа с установленной мощностью технологического оборудования 25 кВт. Заказчики/клиенты в различных отраслях промышленности имеют проблему: повышение комплекса физико-механических свойств материала на поверхности металлических изделий, работающих в сложных эксплуатационных условиях. Эти изделия изготавливаются из следующих материалов: • углеродистые и легированные стали; • инструментальные сплавы типа Р6М5; • твердые сплавы типа WC+Co; • сплавы на основе титана; • высокопрочные чугуны; • порошковые сплавы. Создаваемый продукт будет востребован в промышленности: металлургическая чугунные и твердосплавные прокатные валки и ролики стальные ножи для резки проката поддерживающие ролики сельскохозяйственная ножи кормоуборочной техники диски сеялок, диски бороны ножи зерноуборочной техники машиностроительная зубчатые колеса (шестерни) шейки валов, ролики подшипников, кулачки клапана, траверсы, цилиндры и штока гидропривода инструментальная долбяки, фрезы, фасонные резцы, пуансоны и штампы деформирующие накатные ролики, протяжки пилы, метчики, сверла, обрезные ножи деревообрабатывающая ножи, фрезы, пилы (твердосплавные) пильные цепи картонажная рифлёные валки дробильные ножи, ножи для резки картона полиграфическая ножи для резки продукции скребки барабанов для краски газо, нефтехимическая резьба на трубах, поверхность буровых труб детали насосов и гидро- пневмо аппаратуры турбостроительная замки лопаток, титановые лопатки уплотнительные кольца, шестерни, шпоночные пазы Предлагаемые по проекту технологии эффективнее и дешевле чем известные: вакуумно-плазменное осаждение покрытий, лазерная закалка, лазерная модификация, электронное упрочнение, имплантация, химико-термическая обработка, электроискровая и другие обработки. На технологию и оборудование, по тематике проекта, имеется несколько поддерживаемых патентов и десятки не поддерживаемых. Имеется Ноу-Хау и технологические секреты. Технологическое оборудование для упрочнения уникальных изделий поставлено фирмам Украины, России, Южной Кореи, Китая, Бельгии, Турции и Белоруссии. Команда имеет лаборатории, прототипы оборудования, исследовательские приборы, документацию и методики. Многолетние исследования и промышленные испытания подтверждают эффективность технологии.
↧